安阳博众钢结构有限公司

随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善，尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓（库）型。但是，近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道，在一些具有技术设备的发达国家，粉尘现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染，更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失渣石钢板仓。因此，采取安全有效的防治措施，防止粉尘，非常必要，应引起人们的足够重视。德通钢板仓认为，从设计入手，考虑各种影响因素，采取综合防治措施，以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。

钢板仓、钢板库易于拆卸、搬迁：传统的钢筋混凝土筒仓不能够搬迁水泥筒仓，如遇到企业搬迁那么整个筒仓就得掉；而钢板仓、钢板库拆卸或搬迁比较容易；装配式钢板仓是螺栓直接连接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式钢板仓、钢板库采用倒装法在下面一层一层的用割裁掉，运到别处仍可以再继续焊接钢板仓钢板仓、钢板库二次使用。钢板库自身的特点是容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小以及密封性能好、清库方便、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产和自动控制等等，因此越来越受到粉态颗粒状物料及液态物料储存业主的青睐。

一、骨料钢板仓的使用注意事项：

入料时应观察库内粉料分布情况，不得出现料位偏差过大情况环保仓，入料过程中注意观察库体沉降情况，发现沉降超差应立即停止入料并采取措施处理，以防库体沉降时出现倾斜现象，入库水泥应防止掉入杂物，而影响卸、出料。不得在库顶、库壁随意开孔洞或随意增加荷载，库体不得连接和支撑提升机框架及其它设备、设施，严格控制入库粉煤灰水分，防止库内因含水量高而发生板结现象。因其寿命长，造价低，施工周期短，出料效果好等优点被广泛应用，那么在制作安装的过程中，气化管（流化棒）对安装条件有什么要求呢？首先，气化管（流化棒）需要安装在填充物的混凝土基层上。大型粉状物料钢板库的出料系统离不开气化管（流化棒）基层要求平整不利于气化管的固定造成滤布破坏，物料进入气化管造成阻塞破坏。

粮食钢板仓所用的所有部件都是标准构件，在工厂加工半成品，现场安装队安装。全套设备即是螺栓连接，可以改造拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用。实现装配的可利用性。也可以实现内外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利。粮食钢板仓占地面积，圆筒的设计形式对于场地没有那么大的要求，还具有施工迅速、成本低、使用寿命长等特点。

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。

⑦小型汽车发放钢板仓、钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在钢板仓、钢板库下直接装粮。

粮食钢板仓在日常使用中的保养方法：钢板仓在储存粮食方面的应用，大家有目共睹。但是关于粮食钢板仓在日常使用中如何保养，应注意哪些事情，很多使用者还不是很清楚，钢板仓公司给您介绍一下关于粮食钢板仓在日常使用中科学合理的的保养方法：

1、粮食在入仓前一定要达到国家规定的中等以上质量标准，并进行试车以后才能正式投入使用。

2、仓体气密性要符合国家规定的技术要求。特别是在仓壁结合处极易泄气，要有良好的密封性。

3、切勿过量装载粮食而堵塞仓顶排气孔及轴流风机孔；粮食高度超过仓门时，不允许打开仓门。

4、仓内进粮时虽然粮食堆在中心，但高点不应高于仓顶柱檐，须确保料位仪处于正常使用状态。

5、必须使用正规厂家生产的标准螺栓，严禁使用替代螺栓。

6、仓体不允许进行未经许可的更改切割，包括钻削孔和焊缝。

7、要防止仓体龟裂，镀锌件和喷漆件发生锈蚀时要及时处理。

8、雷雨天气要远离仓体，以防雷击。